11. Wat sinn d'Schleifrad Präzisioun Kleedungstechnologien am High-Speed-Schleifen?
Äntwert: Am Moment sinn déi méi reife Schleifrad Dressing Technologien:
(1) ELID online elektrolytesch Kleedungstechnologie;
(2) EDM Schleifrad Dressing Technologie;
(3) Coupe Schleifrad Dressing Technologie;
(4) Elektrolyse-mechanesch Komposit-Formungstechnologie
12. Wat ass Präzisioun Schleifen?Probéiert de Selektiounsprinzip vum Schleifrad am Präzisiounsschleifen vum gewéinleche Schleifrad kuerz ze beschreiwen.
Äntwert: Präzisiounsschleifen bezitt sech op d'Auswiel vun engem feinkorneg Schleifrad op enger Präzisiounsschleifmaschinn, a andeems d'Schleifrad fein gekleet gëtt, hunn d'Schleifkären Mikrokant- a Kontureigenschaften.D'Schleifmarken sinn extrem fein, d'Reschthöhe ass extrem kleng, an den Effekt vun der net-Spark-Schleifstadium gëtt derbäigesat, an d'Uewerflächeschleifmethod mat der Bearbechtungsgenauegkeet vun 1 bis 0,1 mm an der Uewerflächrauheet Ra vun 0,2 bis 0,025 mm kritt.
Selektiounsprinzip vum Schleifrad beim Präzisiounsschleifen vum gewéinleche Schleifrad:
(1) D'Abrasiv vum Schleifrad, deen a Präzisiounsschleifen benotzt gëtt, baséiert op dem Prinzip fir einfach ze generéieren an d'Mikrokant a seng Kontur z'erhalen.
(2) Schleifrad Partikelgréisst?Eleng geometresch Faktoren berécksiichtegt, wat méi fein d'Schleifradpartikelgréisst ass, wat méi kleng ass den Uewerflächrauheet vum Schleifen.Wéi och ëmmer, wann d'Schleifpartikelen ze fein sinn, gëtt net nëmmen d'Schleifrad liicht blockéiert duerch Schleifstécker, awer wann d'thermesch Konduktivitéit net gutt ass, verursaache Verbrennungen an aner Phänomener op der machinéierter Uewerfläch, wat d'Uewerflächenrauheet erhéijen Wäert..
(3) Schleifradbinder?Schleifradbinder enthalen Harz, Metaller, Keramik, asw., An Harz gi wäit benotzt.Fir grober-grained Schleifrieder kann e verglaste Bindung benotzt ginn.Metall- a Keramikbinder sinn e wichtegen Aspekt vun der Fuerschung am Beräich vu Präzisiounsschleifen.
13. Wat sinn d'Charakteristike vu Präzisiounsschleifen mat superabrasive Schleifen?Wéi de Schleifbetrag ze wielen?
Äntwert: D'Haaptcharakteristike vum superabrasive Schleifrad Schleifen sinn:
(1) Et kann benotzt ginn fir verschidde héich härteg an héich brittleness Metal an Net-Metal Materialien ze veraarbecht.
(2) Staark Schleiffäegkeet, gutt Verschleißbeständegkeet, héich Haltbarkeet, kann d'Schleifleistung fir eng laang Zäit behalen, manner Kleedungszäiten, einfach Partikelgréisst z'erhalen;einfach Veraarbechtung Gréisst ze kontrolléieren an Veraarbechtung Automatisatioun realiséiert.
(3) D'Schleifkraaft ass kleng an d'Schleiftemperatur ass niddereg, sou datt den internen Stress reduzéiert ka ginn, et gi keng Mängel wéi Verbrennunge a Rëss, an d'Maschinn Uewerflächqualitéit ass gutt.Wann Diamant Schleifrad Zementkarbid schleift, ass seng Schleifkraaft nëmmen 1/4 bis 1/5 vu gréngem Siliziumkarbid.
(4) Héich Schleifeffizienz.Wann Dir schwéier Legierungen an net-metallesch haart a brécheg Materialien bearbecht, ass d'Metallentfernungsquote vun Diamantschleifen besser wéi déi vun kubesche Bornitrid Schleifen;awer wann Dir Hëtztbeständeg Stol, Titanlegierungen, Stierfstahl an aner Materialer bearbecht, sinn kubesch Bornitrid Schleifrieder vill méi héich op Diamant Schleifrad
(5) D'Veraarbechtungskäschte sinn niddereg.Diamant Schleifrad a Kubik Bornitrid Schleifrad si méi deier, awer si hunn laang Liewensdauer an héich Veraarbechtungseffizienz, sou datt d'Gesamtkäschte niddereg sinn.
Superabrasive Schleifrad Schleifen Doséierung Auswiel:
(1) Schleifgeschwindegkeet D'Schleifgeschwindegkeet vum net-Metalverbindungs Diamant Schleifrad ass allgemeng 12 ~ 30m / s.D'Schleifgeschwindegkeet vum kubesche Bornitrid-Schleifrad ka vill méi héich sinn wéi déi vum Diamantschleifrad, an déi optional 45-60m / s ass haaptsächlech wéinst der besserer thermescher Stabilitéit vum kubesche Bornitrid-Schleifmëttel.
(2) D'Schleiftiefe ass allgemeng 0,001 bis 0,01 mm, déi jee no der Schleifmethod, d'Schleifpartikelgréisst, d'Bindemittel a d'Kühlbedéngungen ausgewielt kënne ginn.
(3) D'workpiece Geschwindegkeet ass allgemeng 10-20m / min.
(4) Longitudinal fidderen Vitesse?Allgemeng 0,45 ~ 1,5m/min.
14. Wat ass ultra-Präzisioun Schleifen?Probéiert kuerz säi Mechanismus, Charakteristiken an Uwendung ze beschreiwen.
Äntwert: Ultra-Präzisioun Schleifen bezitt sech op eng Schleifrad Schleifmethod mat enger Bearbeitungsgenauegkeet vu manner wéi 0,1 mm an enger Uewerflächrauheet vu manner wéi Ra0,025 mm., Eisen Materialien, Keramik, Glas an aner schwéier a bréchege Material Veraarbechtung.
Ultra-Präzisioun Schleifmechanismus:
(1) Abrasive Partikele kënnen als elastesche Kierper mat elastesche Ënnerstëtzung an engem groussen negativen Rake Wénkel Schneidekant ugesi ginn.Déi elastesch Ënnerstëtzung ass e Bindungsmëttel.Och wann d'Schleifpartikelen eng bedeitend Härtheet hunn an hir eege Verformung ganz kleng ass, si se eigentlech nach ëmmer Elastomeren.
(2) D'Schneiddéift vum Schleifkornschneidkante geet graduell vun Null erop, an da geet graduell op Null erof, nodeems de Maximumwäert erreecht gëtt.
(3) De ganze Kontaktprozess tëscht abrasive Kären an dem Werkstéck gëtt vun der elastescher Zone, der Plastikszone, der Schneidzone, der Plastikszone an der elastescher Zone gefollegt.
(4) An ultra-Präzisioun Schleifen, Mikro-Schneidaktioun, Plastiksfloss, elastesch Zerstéierungsaktioun a Rutschaktioun erschéngen an der Sequenz no der Verännerung vun de Schneidbedéngungen.Wann d'Blade scharf ass an eng gewësse Schleiftiefe huet, ass de Mikro-Schneideffekt staark;wann d'Blade net scharf genuch ass, oder d'Schleiftiefe ze flaach ass, wäerte Plastiksfloss, elastesche Schued a Rutschen optrieden.
Features vun Ultra Präzisioun Schleifen:
(1) Ultra-Präzisioun Schleifen ass e systematesch Projet.
(2) Superabrasive Schleifrad ass den Haaptinstrument fir ultrapräzis Schleifen.
(3) Ultra-Präzisioun Schleifen ass eng Art Ultra-Mikro-Schneidprozess.
Uwendungen vun Ultra-Präzisioun Schleifen:
(1) Schleifen vu Metallmaterialien wéi Stahl a seng Legierungen, besonnesch gehärtem Stahl, deen duerch Quenching behandelt gouf.
(2) Hard a brécheg Materialien déi benotzt kënne fir Net-Metaller ze schleifen?Zum Beispill Keramik, Glas, Quarz, Halbleitermaterialien, Steenmaterialien, asw.
(3) Am Moment sinn et haaptsächlech zylindresch Schleifen, Surface Schleifen, intern Schleifen, Koordinatenschleifer an aner Ultra-Präzisioun Schleifen, déi fir Ultra-Präzisioun Schleifen vun äusseren Kreeser, Fligeren, Lächer a Lachsystemer benotzt ginn.
(4) Ultra-Präzisioun Schleifen an Ultra-Präzisioun gratis abrasiv Veraarbechtung ergänzen sech.
15. Kuerz beschreiwen de Prinzip an d'Charakteristiken vun ELID Spigel Schleifen.
Äntwert: De Prinzip vum ELID Spigelschleifen: Wärend dem Schleifprozess gëtt elektrolytesch Schleifflëssegkeet tëscht dem Schleifrad an der Toolelektrode gegoss an en DC Pulsstroum applizéiert, sou datt d'Metallbindung vum Schleifrad als Anode eng Anode huet Opléisungseffekt a gëtt graduell ewechgeholl, sou datt d'Schleifkären, déi net vun der Elektrolyse beaflosst sinn, aus der Uewerfläch vum Schleifrad eraussträichen.Mat dem Fortschrëtt vum Elektrolyseprozess gëtt eng Schicht vum Oxidfilm mat isoléierende Eegeschafte graduell op der Uewerfläch vum Schleifrad geformt, wat d'Fortsetzung vum Elektrolyseprozess verhënnert.Wann d'Abrasivkäre vum Schleifrad getraff ginn, gëtt de passive Film Nodeem se vum Werkstéck ofgeschrauft ginn, den Elektrolyseprozess geet weider, an den Zyklus fänkt erëm un, an d'Schleifrad gëtt kontinuéierlech gekleet duerch d'Aktioun vun der Online Elektrolyse fir ze kréien eng konstante protruding Héicht vun de abrasive Kären.
Features vum ELID Schleifen:
(1) De Schleifprozess huet gutt Stabilitéit;
(2) Dës Kleedungsmethod verhënnert datt d'Diamantschleifrad ze séier verschleeft gëtt a verbessert d'Notzungsquote vu wäertvolle Schleifmëttelen;
(3) ELID Dressing Method mécht de Schleifprozess eng gutt Kontrollbarkeet;
(4) Mat der ELID Schleifmethod ass et einfach ze Spigelschleifen z'erreechen, a kann d'Rescht Rëss vum superhardt Material fir Buedemdeeler staark reduzéieren.
16. Wat ass Kreepfudder Schleifen?Probéiert d'Kachen Wärmetransfertheorie fir de Phänomen z'erklären datt déi normal lues Schleiftemperatur ganz niddereg ass awer et ass einfach op eemol ze verbrennen.
Äntwert: Creep Feed Grinding huet vill Nimm an China an der Vergaangenheet, wéi staark Schleifen, schwéier Laascht Schleifen, Kreep Schleifen, Fräsen, etc.. Den aktuellen exakten Numm soll Creep Feed Deep Cutting Grinding Grinding sinn, normalerweis als lues Schleifen bezeechent.D'distinctive Feature vun dësem Prozess ass déi niddreg Fütterungsquote, déi ongeféier 10-3 bis 10-2 Mol dee vum gewéinleche Schleifen ass.Zum Beispill kann d'Werkstéckgeschwindegkeet sou niddereg wéi 0,2 mm / s wärend Uewerflächeschleifen sinn, sou datt et "lues" Schleifen genannt gëtt.Awer op der anerer Säit ass déi primär Schnëttdéift grouss, ongeféier 100 bis 1000 Mol déi vum gewéinleche Schleifen.Zum Beispill kann d'Grenzdéift vum Schnëtt am flaach Schleifen 20 bis 30 mm erreechen.
No der Theorie vum kachen Wärmetransfer am Beräich vun der Thermaltechnik ass et eng wëssenschaftlech Erklärung fir déi normal lues Schleiftemperatur ass ganz niddereg awer et ass dacks ufälleg fir plötzlech Verbrennunge.Wärend dem luesen Schleifen sinn d'Heizungsbedéngungen vun der Uewerfläch vum Werkstéck an der Bogenzone an der Uewerfläch vum erhëtzten Néckeldraht, deen am Pool gegoss ass, am Wesentlechen d'selwecht, an d'Schleifflëssegkeet an der Bogenzone huet och eng kritesch Hëtztfluxdicht qlim dat ka Filmkachen verursaachen.Schleifen bezitt sech op Schleifwärmeflux q <> 120 ~ 130 ℃.
Dat heescht, egal wéi grouss d'Schneiddéift beim luesen Schleifen ass, ob et 1mm, 10mm, 20mm oder 30mm ass, soulaang déi normal lues Schleifbedéngungen erfëllt sinn, wäert d'Uewerflächentemperatur vum Werkstéck am Bogengebitt net méi wéi 120 ~ 130 ℃, wat och de Grond ass datt de luesen Schleifprozess anescht ass.Virdeeler iwwer normal Schleifen.Wéi och ëmmer, dësen aussergewéinlechen technologesche Virdeel vu luesen Schleifen ass tatsächlech liicht verluer wéinst der lafender Hëtztfluxdicht.D'Schleifwärmestroumdicht q ass net nëmme mat ville Faktoren wéi Materialeigenschaften a Schneidbetrag verbonnen, awer hänkt och vun der Schärft vun der Schleifradfläch of.Soulaang wéi d'Konditioun q ≥ qlim erfëllt ass, gëtt d'Uewerfläch vum Werkstéck am Bogengebitt plötzlech verbrannt wéinst der Schleifflëssegkeet an de filmbildende Kachenzoustand..
17. Wéi eng kontinuéierlech Verkleedung am Kreepfeeder Schleifen auszeféieren?Wat sinn d'Virdeeler vum kontinuéierlechen Dressing?
Äntwert: De sougenannte kontinuéierlechen Dressing bezitt sech op d'Methode fir d'Schleifrad z'änneren an ze schärfen beim Schleifen.Mat der kontinuéierlecher Dressingsmethod sinn d'Diamant Dressing Roller ëmmer a Kontakt mam Schleifrad.Fir den dynamesche Prozess vun der kontinuéierlecher Dressing Schleifrad a kontinuéierlecher Kompensatioun am Schleifprozess ze realiséieren, muss eng speziell kontinuéierlech Dressing Schleifmaschinn benotzt ginn.Den dynamesche Prozess vun der kontinuéierlecher Dressing gëtt an der Figur 2. Den initialen Schleifrad Duerchmiesser ass ds1, den Duerchmiesser vum Werkstéck ass dw1, an den Duerchmiesser vun der Diamant Dressing Roller ass dr.Wärend dem Schleifen, wann de Radius vum Werkstéck mat der Geschwindegkeet vu vfr erofgeet, wéinst kontinuéierlecher Verkleedung, sollt d'Schleifrad an d'Schleifenaarbecht mat der Geschwindegkeet vu v2 = vfr + vfrd schneiden, an d'Ofdreiwungsroller soll an d'Verkleedungsschleifrad schneiden. d'Geschwindegkeet vu v1 = 2vfrd + vfr, sou datt d'Positioun vun der Dressingroller an dem Schleifrad geännert huet.Dofir musse Schleifmaschinne fir kontinuéierlech Kleedung vu Schleifrieder fäeg sinn relevant Upassunge fir dës geometresch Parameteren ze maachen.
D'Virdeeler vum kontinuéierleche Trimmen si vill, wéi:
1) D'Schleifzäit, déi just gläich wéi d'Dressingzäit ass, gëtt subtrahéiert, wat d'Schleifeffizienz verbessert;
2) Déi längste Schleiflängt hänkt net méi vun der Verschleiung vum Schleifrad of, mee vun der verfügbarer Schleiflängt vun der Schleifmaschinn;
3) Déi spezifesch Schleifenergie gëtt reduzéiert, d'Schleifkraaft a Schleifhëtzt ginn reduzéiert, an de Schleifprozess ass stabil.
18. Wat ass Gürtelschleifen?Beschreift kuerz d'Zesummesetzung an d'Charakteristike vum Schleifgurt.
Äntwert: Abrasive Gürtelschleifen ass eng Prozessmethod fir de bewegende Schleifgurt a Kontakt mam Werkstéck op eng entspriechend Kontakt Manéier no der Form vum Werkstéck ze schleifen.
De Schleifgurt besteet haaptsächlech aus dräi Deeler: Matrix, Binder a Schleifmëttel.D'Matrix ass d'Ënnerstëtzung fir abrasiv Kären a kann aus Pabeier, Koteng a chemesche Faseren gemaach ginn.Allgemeng benotzt Bindemëttel enthalen Déiereklebstoff, synthetescht Harz an eng Kombinatioun vun deenen zwee.Allgemeng benotzt Bindemëttel enthalen Déiereklebstoff, synthetescht Harz an eng Kombinatioun vun deenen zwee.Déierenklebstoff huet niddereg Hëtztbeständegkeet, geréng Bindungsstäerkt, an ass net resistent géint Erosioun andeems se Flëssegkeet schneiden, sou datt et nëmme fir dréchen Schleifen benotzt ka ginn;syntheteschen Harz Bindemittel huet héich Bindungsstäerkt an héich Verschleißbeständegkeet, gëeegent fir Héichgeschwindeg Heavy Duty Rimmer ze fabrizéieren.D'Abrasive fir Schleifgurt ze maachen si Standard Korund, wäiss a Chromhaltege Korund, Eenkristall Korund, Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, gréng a schwaarz Siliziumkarbid, asw.
19. Wat sinn d'Klassifikatiounsmethoden vum Schleifgurtschleifen?Wéi eng Probleemer sinn ufälleg fir am Gürtelschleifen opzekommen?
Äntwert: No der Schleifmethod kann d'Schleifgurtschleifen an zougemaach Schleifgurtschleifen an Open Schleifgurtschleifen opgedeelt ginn.Abrasive Gürtelschleifen kann opgedeelt ginn an Kontaktradtyp, Supportplacktyp, Gratis Kontakttyp a gratis Schwimmkontakttyp no der Kontaktform tëscht dem Schleifgurt an dem Werkstück.
Probleemer déi ufälleg sinn fir am Schleifgurtschleifen opzekommen: Verstoppen, hänken a stompen.Zousätzlech erschéngt de Schleifgurt dacks dacks Frakturen, Verschleißmarken an aner Phänomener beim Gebrauch.
20. Wat ass Ultraschall Vibration Schleifen?Kuerz beschreift de Mechanismus an d'Charakteristiken vum Ultraschall Vibrationsschleifen.
Äntwert: Ultraschallschleifen ass eng Prozessmethod déi d'gezwongen Schwéngung vum Schleifrad (oder Werkstéck) am Schleifprozess benotzt.
De Mechanismus vum Ultraschallvibrationsschleifen: Wann d'magnetiséierend Kraaftquell vum Ultraschallgenerator gestart gëtt, ginn e gewëssen Ultraschallfrequenzstroum an en DC Stroum fir d'Magnetiséierung un den Nickel magnetostriktive Transducer geliwwert, an en alternéierend Ultraschallfrequenz Magnéitfeld a Magnéitfeld ginn generéiert an der Transducerspiral.De konstante polariséierte Magnéitfeld erméiglecht den Transducer Längsmechanesch Schwéngungsenergie vun der selwechter Frequenz ze generéieren, déi zur selwechter Zäit un den Horn iwwerdroen gëtt, an d'Amplitude gëtt op e virbestëmmte Wäert verstäerkt fir d'Resonanzschneiderbar fir Schwéngungsschneiden ze drécken.Den Transducer, Horn a Cutter Staang sinn all an der Resonanz mat der Ultraschallfrequenzausgang vum Generator, a bilden e Resonanzsystem, an de fixe Punkt sollt um Verschiebungsknot sinn.
Features: Ultrasonic Schleifen kënnen d'Schleifkäre scharf halen an d'Chipblockéierung verhënneren.Allgemeng gëtt d'Schneidkraaft ëm 30% bis 60% reduzéiert am Verglach mam gewéinleche Schleifen, d'Schneidtemperatur gëtt reduzéiert an d'Veraarbechtungseffizienz gëtt ëm 1 bis 4 Mol erhéicht.Zousätzlech huet d'Ultraschallvibrationsschleifen och d'Virdeeler vun enger kompakter Struktur, niddrege Käschten, an einfacher Populariséierung an Uwendung.
Post Zäit: Jul-30-2022