Aacht Veraarbechtungsmethoden vum Fuedem

 


Threads sinn haaptsächlech a Verbindungsfäegkeeten an Iwwerdroungsfäegkeeten opgedeelt.Fir d'Verbindung vu Fuedem sinn d'Haaptveraarbechtungsmethoden: Tippen, Threading, Dréien, Rollen a Rollen, etc .;fir d'Transmissiounsfäegkeeten sinn d'Haaptveraarbechtungsmethoden: rau-Finish Dréi-Schleifen, Whirl-Fräsen-Graf-Finishing, etc.

D'Applikatioun vum Fuedemsprinzip kann op 220 v.Am 4. Joerhonnert AD huet de Prinzip vu Bolzen a Nëss ugefaang fir d'Press ze applizéieren, déi an de Wënzer an de Mëttelmierlänner benotzt ginn.Deemools gouf de baussenzege Fuedem mat engem Seel ëm eng zylindresch Bar gewéckelt, an duerno no dëser Mark geschnëtzt, während den internen Fuedem dacks geformt gouf andeems de externe Fuedem mat engem méi mëllen Material gehummert gouf.
Ongeféier 1500, an der Skizz vum Fuedemveraarbechtungsapparat vum Italiener Leonardo da Vinci gezeechent, ass d'Iddi fir eng weiblech Schraube an en Austauschausrüstung ze benotzen fir Fuedem mat verschiddene Pitchen ze veraarbecht.Zënterhier ass d'Method fir mechanesch Fuedem ze schneiden an der europäescher Iwwerwaachungsindustrie entwéckelt.
1760 kruten déi britesch Bridder J. Wyatt a W. Wyatt e Patent fir Holzschrauwen mat engem speziellen Apparat ze schneiden.Am Joer 1778 huet de Brit J. Ramsden eng Kéier e Fuedemschneidegerät gemaach, deen duerch e Wuermgearpaar ugedriwwe gëtt, dee laang Fuedem mat héijer Präzisioun veraarbechte kann.Am Joer 1797 huet den Englänner H. Maudsley d'weiblech Schraube an d'Austauschausrüstung benotzt fir Metallfäegkeeten vu verschiddene Pitchen op der Dréibänk ze dréinen, déi vun him verbessert gouf, an d'Basismethod geluecht fir de Fuedem ze dréinen.
An den 1820er huet de Maudsley déi éischt Krunn a Stierwen fir Threading produzéiert.
Am Ufank vum 20. Joerhonnert huet d'Entwécklung vun der Autosindustrie d'Standardiséierung vun de Fuedem an d'Entwécklung vu verschiddene präzisen an effiziente Fuedemveraarbechtungsmethoden weider gefördert.Verschidde automatesch Ouverture stierwen Kapp an automatesch shrinking Krunn goufen eent nom aneren erfonnt, an thread milling ugefaang ze applizéiert ginn.
An de fréien 1930er Jore koum d'Fiedemschleifen.
Och wann d'Fuedemrolltechnologie am fréien 19. Joerhonnert patentéiert gouf, wéinst der Schwieregkeet vun der Schimmelfabrikatioun, war d'Entwécklung ganz lues bis zum Zweete Weltkrich (1942-1945), wéinst de Bedierfnesser vun der Waffeproduktioun an der Entwécklung vum Fuedemschleifen. Technologie Déi séier Entwécklung gouf erreecht nëmmen nodeems de Präzisiounsproblem vun der Schimmelfabrikatioun geléist gouf.

 

Déi éischt Kategorie: Fuedemschneiden

Et bezitt sech allgemeng op d'Methode fir d'Gewënn op Werkstécker mat Formungsinstrumenter oder Schleifinstrumenten ze bearbeiten, haaptsächlech inklusiv Dréien, Fräsen, Tippen, Fuedemschleifen, Schleifen a Wirbelschneiden.Beim Dréien, Fräsen a Schleifenfäegkeeten suergt d'Transmissiounskette vum Maschinninstrument datt de Dréiinstrument, d'Fräser oder d'Schleifrad genee a gläichméisseg e Lead laanscht d'Achs vum Werkstéck fir all Revolutioun vum Werkstéck bewegt.Beim Tippen oder Schrauwen rotéieren d'Tool (Tap oder Stierwen) an d'Werkstéck relativ zueneen, an d'Tool (oder d'Werkstéck) gëtt vun der virdru geformte Fuedemgroove geleet fir axial ze bewegen.

01 Fuedemdréien

Fuedemdréien op engem Dréibänk kann mat engem Formenddreiwungsinstrument oder engem Fuedem Kamm gemaach ginn.Dréien thread mat engem forming dréinen Outil ass eng gemeinsam Method fir Single-Stéck a kleng Partie Produktioun vun threaded workpieces wéinst der einfach Outil Struktur;dréinen thread mat engem thread combing Outil huet héich Produktioun Effizienz, mä d'Tool Struktur ass komplex an nëmme gëeegent fir mëttel- a grouss Batch Produktioun.Dréien kuerz Fuedem workpieces mat fein Pitch.D'Pitch Genauegkeet vun ordinäre Dréibänk fir Trapezoidfäegkeeten ze dréinen kann allgemeng nëmmen 8 bis 9 Grad erreechen (JB2886-81, d'selwecht hei ënnen);machining thread op spezialiséiert thread Dréibänk kann Produktivitéit oder Genauegkeet bedeitend verbesseren.

02 Fräsen

Fräsen mat enger Scheif oder Kammschneider op enger Fuedemmillen.

Disc Milling Cutters ginn haaptsächlech benotzt fir trapezoidal extern Fuedem op Werkstécker wéi Schrauwen a Wuerm ze frezen.Kamm-förmleche Fräser gëtt benotzt fir intern an extern gemeinsame Fuedem a konischt Fuedem ze frezen.Well et mat engem Multi-Blade Milling Cutter gefreet gëtt an d'Längt vu sengem Aarbechtsdeel méi grouss ass wéi d'Längt vum Fuedem fir ze veraarbechten, muss d'Werkstéck nëmmen 1,25 bis 1,5 Wendunge gedréit ginn fir ze veraarbecht ginn.Gemaach mat héijer Produktivitéit.D'Pitch Genauegkeet vum Fuedemfräsen kann allgemeng 8 bis 9 Grad erreechen, an d'Uewerflächenrauheet ass R5 bis 0,63 Mikron.Dës Method ass gëeegent fir Mass Produktioun vun threaded workpieces vun allgemeng Präzisioun oder fir roughing virum Schleifen.

03 Fuedemschleifen

Et gëtt haaptsächlech benotzt fir Präzisiounsfäegkeeten vun gehärtene Werkstécker op Fuedemschleifmaschinnen ze veraarbecht.No der Form vum Querschnitt vum Schleifrad kann et an zwou Zorte opgedeelt ginn: Single-Line Schleifrad a Multi-Line Schleifrad.D'Pitch Genauegkeet déi duerch Single-Line Schleifrad Schleifen erreecht ka ginn ass 5 bis 6 Graden, an d'Uewerflächenrauheet ass R1,25 bis 0,08 Mikron, wat méi praktesch ass fir Schleifrad Dressing.Dës Method ass gëeegent fir Präzisioun Schrauwen, Fuedem gauges, Wuerm, kleng Chargen vun threaded workpieces an Relief Schleifen Präzisioun Hobs.Multi-Linn Schleifrad Schleifen ass opgedeelt an Längs Schleifmethod a Punch Schleifmethod.An der Längsschleifmethod ass d'Breet vum Schleifrad méi kleng wéi d'Längt vum Fuedem, dee gemuel gëtt, an d'Schleifrad bewegt sech eemol oder e puer Mol am Längs fir de Fuedem op d'endgülteg Gréisst ze schleifen.D'Breet vum Schleifrad vun der Tauchschleifmethod ass méi grouss wéi d'Längt vum Fuedem, dee gemuel gëtt.D'Schleifrad gëtt an d'Uewerfläch vum Werkstéck radial geschnidden, an d'Werkstéck kann gutt no ongeféier 1,25 Revolutiounen gemoolt ginn.D'Produktivitéit ass héich, awer d'Genauegkeet ass liicht manner, an d'Schleifraddressing ass méi komplizéiert.Plunge Schleifen ass gëeegent fir Erliichterungsschleifen vu grousse Chargen vu Krunnen a fir verschidde Fuedem fir Befestigung ze schleifen.
04 Fuedemschleifen

D'Nut-Typ oder Schraube-Typ Fuedem Schleiftool ass aus mëllen Materialien wéi Goss gemaach, an den Deel vum veraarbechte Fuedem um Werkstück mat dem Pitchfehler gëtt rotéiert a gemoolt a vir an ëmgedréint Richtungen fir d'Pitch Genauegkeet ze verbesseren .Gehärte intern thread ginn normalerweis gemoolt fir Verformung ze eliminéieren an d'Genauegkeet ze verbesseren.
05 Tippen a Schrauwen

Ausklappen: Et ass fir den Krunn an dat virgebohrten ënneschten Lach um Werkstück mat engem gewëssen Dréimoment ze schrauwen fir den internen Fuedem ze veraarbechten.

Threading: Et ass fir den externen Fuedem op der Bar (oder Päif) Werkstück mat engem Stierf ze schneiden.D'Bearbeitungsgenauegkeet vum Tippen oder Threading hänkt vun der Genauegkeet vum Krunn oder Stierwen of.

Och wann et vill Weeër gi fir intern an extern thread ze verarbeiten, klengen Duerchmiesser intern thread kënnen nëmme vu Krunn veraarbecht ginn.Tippen a Schrauwen kënne mat der Hand gemaach ginn, wéi och duerch Dréibänken, Bohrpressen, Tippmaschinnen a Schrauwenmaschinnen.

 

Déi zweet Kategorie: Fuedemrollen

D'Veraarbechtungsmethod fir d'Werkstéck plastesch ze deforméieren mat engem formende Rollstéck fir e Fuedem ze kréien.De Fuedemrollen gëtt allgemeng op enger Fuedemrollmaschinn oder enger automatescher Dréibänk mat engem automateschen Ouverture a Schließen Fuedemrollkopf gemaach.Extern Fuedem fir Masseproduktioun vu Standardbefestigungen an aner threaded Kupplungen.De baussenzegen Duerchmiesser vum gewalzten Fuedem ass normalerweis net méi wéi 25 mm, d'Längt ass net méi wéi 100 mm, d'Gewënngenauegkeet kann Niveau 2 (GB197-63) erreechen, an den Duerchmiesser vun der benotzt eidel ass ongeféier gläich wéi den Terrain Duerchmiesser vum veraarbechte Fuedem.Rolling allgemeng kann net intern Fuedem veraarbecht ginn, awer fir Werkstécker mat méi mëllen Materialien kann e grooveless Extrusiounskraaft benotzt ginn fir intern Fuedem ze killen (de maximalen Duerchmiesser kann ongeféier 30 mm erreechen).D'Aarbechtsprinzip ass ähnlech wéi dee vum Tapp.D'Dréimoment néideg fir kal extrusion vun intern thread ass ongeféier 1 Mol méi grouss wéi dee vun Ausspionéieren, an der machining Genauegkeet an Uewerfläch Qualitéit si liicht méi héich wéi déi vun Ausspionéieren.

Virdeeler vum Fuedemwalzen: ①D'Uewerflächenrauheet ass méi kleng wéi déi vum Dréien, Fräsen a Schleifen;②D'Kraaft an d'Härheet vun der Fuedemoberfläche nom Walzen kënne verbessert ginn duerch d'Kälberaarbechtung;③ De Materialverbrauchsquote ass héich;④D'Produktivitéit ass verduebelt am Verglach zum Ausschneiden, an et ass einfach d'Automatisatioun ze realiséieren;⑤ D'Liewensdauer vum Rollstéier ass ganz laang.Allerdéngs Rolling Fuedem erfuerdert datt d'Härheet vum Werkstéckmaterial net HRC40 iwwerschreift;d'Dimensiounen Genauegkeet vun der eidel ass héich;d'Präzisioun an hardness vun der Rolling stierwen sinn och héich, an et ass schwéier de stierwen ze fabrizéieren;et ass net gëeegent fir Fuedem mat asymmetreschen Zännform ze rollen.

Geméiss de verschiddene Rollstécker, Fuedemrollen kënnen an zwou Aarte opgedeelt ginn: Fuedemrollen a Fuedemrollen.

06 Fuedemrollen

Zwee Fuedemrollplacke mat threaded Zännform sinn vis-à-vis vuneneen mat engem 1/2 Pitch arrangéiert, déi statesch Plack ass fixéiert, an déi bewegt Plack bewegt sech an enger reciprocéierender linearer Bewegung parallel zu der statesch Plack.Wann d'Werkstéck tëscht den zwou Placke geschéckt gëtt, bewegt d'bewegt Plack no vir a reift d'Werkstéck fir d'Uewerfläch plastesch ze deforméieren fir e Fuedem ze bilden.

07 Fuedemrollen

Et ginn dräi Zorte vu radial Fuedem Rolling, tangential Fuedem Rolling a Rouleau Kapp Fuedem Rolling.

①Radial Fuedemrolling: 2 (oder 3) Fuedemrollen Rieder mat Fuedemprofil sinn op géigesäiteg parallele Wellen installéiert, d'Werkstéck gëtt op der Ënnerstëtzung tëscht den zwee Rieder gesat, an déi zwee Rieder rotéieren mat der selwechter Geschwindegkeet an der selwechter Richtung.D'Rad mécht och radial fidderen Bewegung.D'Werkstéck gëtt vum Fuedemrollrad rotéiert, an d'Uewerfläch gëtt radiell extrudéiert fir Fuedem ze bilden.Fir e puer Leadschrauwen, déi keng héich Präzisioun erfuerderen, kann eng ähnlech Method och fir Rollbildung benotzt ginn.

②Tangential Fuedemrollen: Och bekannt als planetaresch Fuedemrollen, d'Rollingstool besteet aus engem rotativen zentrale Fuedemrollrad an dräi fixen boogfërmege Fuedemplaten.Wärend dem Fuedemrollen kann d'Werkstéck kontinuéierlech gefüttert ginn, sou datt d'Produktivitéit méi héich ass wéi déi vum Fuedemrollen a Radialfadenwalzen.

③ Thread Rolling Head: Et gëtt op enger automatescher Dréibänk ausgeführt a gëtt allgemeng benotzt fir kuerz Fuedem op dem Werkstéck ze veraarbecht.Et gi 3 bis 4 Fuedem Rolling Rieder gleichméisseg verdeelt op der baussenzeger Peripherie vum Werkstéck am Rollekopf.Wärend dem Fuedemrollen rotéiert d'Werkstéck an de Rollekop fiddert axial fir d'Werkstéck aus dem Fuedem ze rollen.

08 EDM threading
D'Veraarbechtung vun gewéinleche Fuedem benotzt allgemeng Bearbechtungszentren oder Ausrüstungsausrüstung an Tools, an heiansdo ass manuell Ausspionéieren och méiglech.Wéi och ëmmer, an e puer spezielle Fäll sinn déi uewe genannte Methoden net einfach fir gutt Veraarbechtungsresultater ze kréien, sou wéi d'Bedierfnes fir Fuedem no der Wärmebehandlung vun Deeler ze machen wéinst Noléissegkeet, oder wéinst Materialbeschränkungen, sou wéi de Besoin fir direkt op Karbid ze tippen workpieces.Zu dëser Zäit ass et néideg d'Veraarbechtungsmethod vun EDM ze berücksichtegen.
Am Verglach mat der Bearbeitungsmethod ass den EDM-Prozess an der selwechter Uerdnung, an d'ënnescht Lach muss als éischt gebohrt ginn, an den Duerchmiesser vum ënneschte Lach soll no den Aarbechtsbedingunge bestëmmt ginn.D'Elektrode muss an eng Fuedemform veraarbecht ginn, an d'Elektrode muss fäeg sinn während dem Bearbechtungsprozess ze rotéieren.


Post Zäit: Aug-06-2022