Charakteristiken vun CNC Milling Maschinnen
D'CNC milling Maschinn ass op Basis vun der allgemeng milling Maschinn entwéckelt.D'Veraarbechtungstechnologie vun deenen zwee ass grondsätzlech d'selwecht, an d'Struktur ass e bëssen ähnlech, awer d'CNC Fräsmaschinn ass eng automatesch Veraarbechtungsmaschinn, déi vum Programm kontrolléiert gëtt, sou datt seng Struktur och ganz anescht ass wéi déi gewéinlech Fräsmaschinn.CNC Milling Maschinn ass allgemeng aus CNC System komponéiert, Haaptrei System, Feed Servo System, Killmëttel a Schmieren System, etc .:
1: D'Spindelbox enthält d'Spindelbox an de Spindeltransmissionssystem, dee benotzt gëtt fir d'Tool ze klemmen an d'Tool ze rotéieren.D'Spindelgeschwindegkeetsberäich an d'Ausgangsmoment hunn en direkten Impakt op d'Veraarbechtung.
2: De Feed Servo System besteet aus engem Fuddermotor an engem Feedaktuator.D'relativ Bewegung tëscht dem Tool an dem Werkstéck gëtt realiséiert no der Feedgeschwindegkeet, déi vum Programm festgeluegt ass, inklusiv linear Feedbewegung a Rotatiounsbewegung.
3: Den Zentrum vun der Bewegungssteuerung vun der CNC-Fräsmaschinn vum Kontrollsystem, fiert den CNC-Maschinnprogramm aus fir d'Maschinn Tool fir d'Veraarbechtung ze kontrolléieren
4: Auxiliary Apparater wéi hydraulesch, pneumatesch, Schmieren, Killsystemer a Chipentfernung, Schutz an aner Geräter.
5: D'Basis Deeler vun Maschinn Handwierksgeschir bezéien normalerweis op Basen, Sailen, Trägere, etc., déi d'Fundament an de Frame vum ganze Maschinninstrument sinn.
D'Aarbechtsprinzip vun CNC milling Maschinn
1: Laut den techneschen Ufuerderunge vun der Form, der Gréisst, der Genauegkeet an der Uewerfläch Rauhheet vum Deel, gëtt d'Veraarbechtungstechnologie formuléiert an d'Veraarbechtungsparameter ausgewielt.Gitt de programméierte Bearbechtungsprogramm un de Controller duerch manuell Programméierung oder automatesch Programméierung mat CAM Software.Nodeems de Controller de Veraarbechtungsprogramm veraarbecht huet, schéckt se Kommandoen un de Servo-Apparat.De Servo-Apparat schéckt Kontrollsignaler un de Servomotor.De Spindelmotor rotéiert d'Instrument, an d'Servomotoren an X, Y an Z Richtungen kontrolléieren d'relativ Bewegung vum Tool an dem Werkstück no enger bestëmmter Trajectoire, fir d'Ausschneiden vum Werkstück ze realiséieren.
CNC milling Maschinn ass haaptsächlech komponéiert vun Bett, milling Kapp, vertikalen Dësch, horizontal Suedel, Levée Dësch, elektresch Kontroll System, etc. Schablounen a Schimmeldeeler.D'Bett vun der CNC Fräsmaschinn ass op der Basis fir d'Installatioun a verschiddenen Deeler vum Maschinninstrument fixéiert.D'Konsole huet e Faarf LCD Display, Maschinnbetriebsknäppchen a verschidde Schalter an Indikatoren.De vertikale Worktable an d'horizontale Rutsch sinn op der Liftplattform installéiert, an d'X, Y, Z Koordinatenfudder gëtt ofgeschloss duerch d'Fuerderung vum Längsfeed Servomotor, dem lateralen Feed Servo Motor an de vertikalen Lift Feed Servo Motor.Den elektresche Cabinet ass hannert der Bettkolonn installéiert, déi den elektresche Kontrolldeel hält.
2: Leeschtung Indicateuren vun CNC milling Maschinn
3: D'Punktkontrollfunktioun kann d'Veraarbechtung realiséieren, déi héich géigesäiteg Positiounsgenauegkeet erfuerdert.
4: Déi kontinuéierlech Konturkontrollfunktioun kann d'Interpolatiounsfunktioun vu riichter Linn a kreesfërmeger Bou an d'Veraarbechtung vun net-kreesfërmeg Kurve realiséieren.
5: D'Tool Radiuskompensatiounsfunktioun kann no der Dimensioun vun der Deel Zeechnung programméiert ginn, ouni déi aktuell Radiusgréisst vum benotzte Tool ze berücksichtegen, an doduerch déi komplex numeresch Berechnung während der Programméierung reduzéiert.
6: D'Toollängtkompensatiounsfunktioun kann automatesch d'Längt vum Tool kompenséieren fir d'Ufuerderunge fir d'Upassung vun der Längt an der Gréisst vum Tool während der Veraarbechtung z'erreechen.
7: Skala- a Spigelveraarbechtungsfunktioun, d'Skalafunktioun kann de Koordinatewäert vum Veraarbechtungsprogramm änneren no der spezifizéierter Skala fir auszeféieren.Spigelveraarbechtung ass och bekannt als axisymmetresch Veraarbechtung.Wann d'Form vun engem Deel symmetresch iwwer d'Koordinatenachs ass, brauche just een oder zwee Quadranten programméiert ze ginn, an d'Konturen vun de verbleiwen Quadranten kënnen duerch Spigelveraarbechtung erreecht ginn.
8: D'Rotatiounsfunktioun kann de programméierte Veraarbechtungsprogramm ausféieren andeems se an all Winkel am Veraarbechtungsplang rotéiert.
9: Ënnerprogramm Urufffunktioun, e puer Deeler mussen déiselwecht Konturform op verschiddene Positiounen ëmmer erëm veraarbecht ginn, de Bearbechtungsprogramm vun enger Konturform als Ënnerprogramm huelen an et ëmmer erëm op déi erfuerderlech Positioun ruffen fir d'Maschinn vum Deel ofzeschléissen.
10: D'Macro Programm Funktioun kann eng allgemeng Uweisunge benotzen fir eng Rei vun Uweisungen vertrieden eng bestëmmte Funktioun ze erreechen, a kann op Verännerlechen Bedreiwen, mécht de Programm méi flexibel a praktesch.
Koordinate System vun CNC milling Maschinn
1: D'relativ Bewegung vun der Fräsmaschinn gëtt festgeluecht.Am Maschinninstrument gëtt d'Werkstéck ëmmer als stationär ugesinn, während d'Tool bewegt.Op dës Manéier kann de Programméierer de Bearbechtungsprozess vum Maschinninstrument no der Deel Zeechnung bestëmmen ouni d'spezifesch Bewegung vum Werkstéck an dem Tool op der Maschinn ze berücksichtegen.
2: D'Bestëmmunge vun der Maschinn Outil Koordinate System, d'Relatioun tëscht dem X, Y, Z Koordinate Achsen am Standard Maschinn Outil Koordinate System gëtt vun der rietser Cartesian Cartesian Koordinate System bestëmmt.Op der CNC Maschinn Outil, ass d'Aktioun vun der Maschinn Outil vun der CNC Apparat kontrolléiert haten.Fir d'Formatiounsbewegung an d'Hëllefsbewegung op der CNC Maschinn ze bestëmmen, muss d'Verschiebung an d'Bewegungsrichtung vum Maschinninstrument als éischt bestëmmt ginn, wat duerch de Koordinatesystem realiséiert muss ginn.Dëse Koordinatesystem gëtt de Maschinn Koordinatesystem genannt.
3: Z-Koordinat, d'Bewegungsrichtung vun der Z-Koordinat gëtt vun der Spindel bestëmmt, déi d'Schneidkraaft iwwerdréit, dat heescht, d'Koordinatenachs parallel zu der Spindelachs ass d'Z-Koordinat, an déi positiv Richtung vun der Z-Koordinat ass d'Richtung an deem d'Tool d'Werkstéck verléisst.
4: X-Koordinat, d'X-Koordinat ass parallel zu der Spannfläch vum Werkstück, allgemeng am horizontalen Plang.Wann d'Werkstéck rotéiert, ass d'Richtung an där d'Tool d'Werkstéck verléisst déi positiv Richtung vun der X Koordinat.
Wann de Tool eng Rotatiounsbewegung mécht, ginn et zwee Fäll:
1) Wann d'Z Koordinat horizontal ass, wann de Beobachter d'Werkstéck laanscht d'Toolspindel kuckt, weist d'+X Bewegungsrichtung no riets.
2) Wann d'Z Koordinat vertikal ass, wann den Beobachter op d'Toolspindel steet a kuckt op d'Kolonn, weist d'+X Bewegungsrichtung no riets.
5: Y-Koordinaten, nodeems Dir déi positiv Richtungen vun X- an Z-Koordinaten bestëmmt hutt, kënnt Dir d'Richtung no X- an Z-Koordinaten benotze fir d'Richtung vun der Y-Koordinate no dem rietse rechteckege Koordinatesystem ze bestëmmen.
Charakteristiken an Zesummesetzung vun CNC milling Maschinn
1: CNC vertikal milling Maschinn, vertikal CNC milling Maschinn, den Haaptdeel ass haaptsächlech aus Basis, Kolonn, Suedel, worktable, spindle Këscht an aner Komponente komponéiert, vun deenen déi fënnef Haaptdeeler sinn aus héich-Kraaft an héich-Qualitéit castings gemaach a resin Sand molding, d'Organisatioun ass stabil, fir sécherzestellen, datt d'ganz Maschinn gutt Steifheit a Präzisioun Retention huet.Déi dräi-Achs Guide Rail Pair adoptéiert eng Kombinatioun vun héijer Frequenz Quenching a Plastikbeschichtete Guide Schinne fir d'Lafengenauegkeet vum Maschinninstrument ze garantéieren an d'Reibungsresistenz a Verloscht ze reduzéieren.Den Dräi-Achs-Transmissiounssystem besteet aus Präzisiounskugelschrauwen a Servosystemmotoren, an ass mat automatesche Schmiergeräter ausgestatt.
Déi dräi Achsen vun der Maschinn Tool sinn aus STAINLESS Stol Guide Rail teleskopesch Cover gemaach, déi gutt Schutz Leeschtung huet.Déi ganz Maschinn ass komplett zou.D'Dieren a Fënstere si méi grouss, an d'Erscheinung ass ordentlech a schéin.D'Operatiounskontrollkëscht ass an der rietser viischter Säit vum Maschinninstrument plazéiert a ka fir einfach Operatioun rotéiert ginn.Et kann verschidde milling, langweileg, steiwe Ausspionéieren an aner Veraarbechtung Leeschtunge, an ass Käschten-effikass.Et ass eng ideal Ausrüstung fir héich Qualitéit, héich Präzisioun an héich Effizienz an der Maschinnefabrikatioun.
2: Horizontal CNC milling Maschinn, déi selwecht wéi allgemeng horizontal milling Maschinn, seng spindle Achs ass parallel zu der horizontal Fliger.Fir d'Veraarbechtungsberäich auszebauen an d'Funktiounen auszebauen, benotzen horizontale CNC-Fräsmaschinnen normalerweis CNC-Dreider oder universal CNC-Placken fir 4 a 5 Koordinateveraarbechtung z'erreechen.Op dës Manéier kann net nëmmen déi kontinuéierlech rotéierend Kontur op der Säit vum Werkstéck veraarbecht ginn, awer och d'"véiersäiteg Bearbechtung" kann duerch d'Verännerung vun der Statioun duerch d'Dreiwer an enger Installatioun realiséiert ginn.
3: Vertikal an horizontal CNC milling Maschinnen.Am Moment sinn esou CNC Fräsen rar.Zënter der Spindelrichtung vun dëser Zort Fräsmaschinn kann geännert ginn, kann et souwuel vertikal Veraarbechtung wéi horizontal Veraarbechtung op engem Maschinninstrument erreechen., an huet d'Funktioune vun den uewe genannten zwou Aarte vu Maschinninstrumenter zur selwechter Zäit, säi Gebrauchsberäich ass méi breet, d'Funktioune si méi komplett, de Raum fir d'Veraarbechtungsobjekter auszewielen ass méi grouss, an et bréngt vill Komfort fir d'Benotzer.Besonnesch wann d'Produktiounsbatch kleng ass an et gi vill Varietéiten, an zwou Methode vun der vertikaler an der horizontaler Veraarbechtung erfuerderlech sinn, brauch de Benotzer nëmmen eng sou Maschinn ze kafen.
4: CNC milling Maschinnen sinn duerch Struktur klasséiert:
①Den Dësch Lift Typ CNC milling Maschinn, dës Zort vun CNC milling Maschinn adoptéiert de Wee wéi den Dësch bewegt an hieft, an der spindle sech net.Kleng CNC milling Maschinnen benotzen allgemeng dës Method
②Spindelkoplift CNC Fräsmaschinn, dës Zort CNC Fräsmaschinn benotzt d'Längs- a lateral Bewegung vum Dësch, an d'Spindel beweegt sech op an erof laanscht de vertikale Rutsch;d'Spindelkoplift CNC Fräsmaschinn huet vill Virdeeler a punkto Genauegkeet Retention, Lagergewicht, Systemkompositioun, asw., ass den Mainstream vun CNC Fräsmaschinne ginn.
③ Gantry-Typ CNC-Fräsmaschinn, d'Spindel vun dëser Zort CNC-Fräsmaschinn kann op den horizontalen a vertikale Rutschen vum Gantryrahmen beweegen, während de Gantryrahmen longitudinell laanscht d'Bett beweegt.Grouss-Skala CNC milling Maschinnen benotzen oft engem gantry mobilen Typ d'Problemer vun Ausbau vun der Schlag ze betruecht, reduzéieren de Foussofdrock an Steifung.
Post Zäit: Jul-09-2022