Aféierung
Gewéinleche Dréibänke sinn horizontal Dréibänken, déi verschidden Aarte vu Werkstécker wéi Schaften, Scheiwen, Réng veraarbecht kënne ginn, etc.. Buer, räissen, tippen a knurelen, asw.
Struktur Funktioun
D'Haaptrei Komponente vun der gewéinlech Dréibänk sinn: headstock, feed Këscht, Rutsch Këscht, Outil Rescht, tailstock, glat Schraube, Bleischraube a Bett.
Headstock: Och bekannt als Headstock, seng Haaptaufgab ass d'Rotatiounsbewegung vum Haaptmotor duerch eng Serie vu Geschwindegkeetsännerungsmechanismen ze passéieren, sou datt den Haaptschacht déi erfuerderlech verschidde Geschwindegkeete vu vir an ëmgedréint Lenkung kritt, a gläichzäiteg headstock trennt en Deel vun der Muecht Pass Bewegung un der fidderen Këscht.Headstock Medium Spindel ass e Schlësseldeel vun der Dréibänk.D'Glattheet vun der Spindel, déi op de Lager leeft, beaflosst direkt d'Veraarbechtungsqualitéit vum Werkstück.Wann d'Rotatiounsgenauegkeet vun der Spindel reduzéiert gëtt, gëtt de Gebrauchswäert vum Maschinninstrument reduzéiert.
Fütterkëscht: Och bekannt als Toolkëscht, ass d'Fütterkëscht mat engem Geschwindegkeetsännerungsmechanismus fir d'Fütterbewegung ausgestatt.Ajustéiert de Geschwindegkeetsännerungsmechanismus fir den erfuerderleche Fudderbetrag oder Pech ze kréien, a schéckt d'Bewegung op d'Messer duerch eng glat Schraube oder Bleischraube.Rack fir ze schneiden.
Bläi Schraube a glat Schraube: benotzt fir d'Fütterkëscht an d'Schiebekëscht ze verbannen, an d'Bewegung an d'Kraaft vun der Fütterkëscht an d'Schiebekëscht ze iwwerdroen, sou datt d'Rutschkëscht
liewen erop
D'Këscht kritt longitudinal linear Bewegung.D'Leadschraube gëtt speziell benotzt fir verschidde Fuedem ze dréinen.Wann Dir aner Flächen vum Werkstéck dréit, gëtt nëmmen déi glat Schraube benotzt, an d'Leadschraube gëtt net benotzt.
Slide Box: Et ass d'Kontrollbox fir d'Fütterbewegung vun der Dréibänk.Et ass mat engem Mechanismus ausgestatt, deen d'Rotatiounsbewegung vun der Liichtbar an d'Leadschraube an d'linear Bewegung vum Toolrest konvertéiert.D'Längsfudderbewegung an d'transversal Feedbewegung vum Toolrest ginn duerch d'Liichtbar Iwwerdroung realiséiert.A séier Bewegung, duerch d'Schraube fir den Toolhalter ze fueren fir Längslinearbewegung ze maachen, fir de Fuedem ze dréinen.
Toolhalter: Den Toolhalter besteet aus verschiddene Schichten vun Toolhalter.Seng Funktioun ass d'Tool ze klemmen an d'Tool longitudinell, lateral oder schief ze bewegen.
Tailstock: Installéiert der hënneschter Zentrum fir Positioun Ënnerstëtzung, a kann och Lach Veraarbechtung Handwierksgeschir wéi Bueraarbechten an reamers fir Lach Veraarbechtung installéiert.
Bett: D'Haaptdeeler vun der Dréibänk sinn op d'Bett installéiert, sou datt se während der Aarbecht eng genee relativ Positioun behalen.
appendix
1. Dräi-Kiefer Chuck (fir zylindresch Aarbechtsstécker), Véier-Kiefer Chuck (fir onregelméisseg Werkstécker)
2. Live Zentrum (fir Aarbechtsstécker ze fixéieren)
3. Zentrum Frame (stabil workpiece)
4. Mam Messerhalter
Haaptrei Fonktioun
1. Grousse Dréimoment bei niddreger Frequenz a stabiler Ausgang
2. High-Performance Vecteure Kontroll
3. Schnell dynamesch Dréimomentreaktioun an Héichgeschwindegkeet Stabiliséierungsgenauegkeet
4. Lues a stoppen séier
5. Staark Anti-Interferenz Fäegkeet
Operatiounsprozeduren
1. Inspektioun virum Fueren
1.1 Füügt entspriechend Fett no der Maschinnschmiertabell.
1.2 Check all elektresch Ariichtungen, Grëff, Transmissioun Deeler, Schutz an Limite Apparater sinn komplett, zouverlässeg a flexibel.
1.3 All Gang soll op Nullpositioun sinn, an d'Gürtelspannung soll den Ufuerderunge entspriechen.
1.4 Et ass net erlaabt Metallobjekter direkt op d'Bett ze späicheren, fir d'Bett net ze beschiedegen.
1.5 D'Veraarbechtung vum Werkstéck ass gratis vu Schlamm a Sand, verhënnert datt Schlamm a Sand an d'Palette falen an d'Führerschinn ausdroen.
1.6 Ier d'Werkstéck ageklemmt gëtt, muss eng eidel Autostestlaaf gemaach ginn.Nodeems Dir bestätegt datt alles normal ass, kann de Werkstück geluede ginn.
2. Betribssystemer Prozeduren
2.1 Nodeems d'Werkstéck installéiert ass, fänkt d'Schmierölpompel un, fir datt den Uelegdrock den Ufuerderunge vum Maschinninstrument entsprécht ier Dir ufänkt.
2.2 Beim Upassung vum Austauschgear Rack, beim Upassung vum Hänkrad, muss d'Energieversuergung ofgeschnidden ginn.No der Upassung mussen all Bolzen festgehalen ginn, d'Schlüssel an der Zäit ofgeschaaft ginn, an d'Werkstéck soll fir d'Proufoperatioun ofgeschloss ginn.
2.3 No der Luede an der Ausluede vum Werkstück, sollten de Chuckschlüssel a schwiewend Deeler vum Werkstück direkt ewechgeholl ginn.
2.4 D'Tailstock, d'Krankhandel, asw.
2.5 Workpieces, Tools an Armaturen musse sécher montéiert sinn.D'Schwemmkraaft-Tool muss de Lead-in-Deel an d'Werkstéck verlängeren ier Dir d'Maschinntool start.
2.6 Wann Dir den Zentrum Rescht oder d'Tool Rescht benotzt, muss den Zentrum gutt ugepasst ginn, an et muss gutt Schmieren an ënnerstëtzende Kontaktflächen sinn.
2.7 Beim Veraarbechtung vu laange Materialien, sollt de protrudéierten Deel hannert der Haaptschacht net ze laang sinn.
2.8 Beim Füttern vum Messer sollt d'Messer d'Aarbecht lues a lues unzegoen fir Kollisioun ze vermeiden;d'Vitesse vum Won soll eenheetlech sinn.Beim Änneren vum Tool muss de Tool an d'Werkstéck eng adäquate Distanz behalen.
2.9 D'Schneidinstrument muss befestigt ginn, an d'Verlängerungslängt vum Dréiinstrument ass normalerweis net méi wéi 2,5 Mol d'Dicke vum Tool.
2.1.0 Wann machining exzentresch Deeler, et muss adäquate Géigewier der Schwéierpunkt vun der Chuck Gläichgewiicht ginn, an d'Vitesse vum Gefier soll passenden ginn.
2.1.1.Et muss Schutzmoossnamen fir d'workpieces ginn, datt iwwer de Fuselage goen.
2.1.2 D'Upassung vun der Toolinstellung muss lues sinn.Wann den Tool Tipp 40-60 mm vum Veraarbechtungsdeel vum Werkstéck ewech ass, sollt manuell oder Aarbechtsfeed amplaz benotzt ginn, a séier Feed ass net erlaabt direkt d'Tool ze engagéieren.
2.1.3 Wann Dir d'Werkstéck mat enger Datei poléiert, sollt de Toolhalter op eng sécher Positioun zréckgezunn ginn, an de Bedreiwer soll de Chuck konfrontéieren, mat der rietser Hand virun an der lénkser Hand hannendrun.Et gëtt e Schlëssel op der Uewerfläch, an d'Werkstéck mat engem quadrateschen Lach ass net erlaabt mat enger Datei ze veraarbecht.
2.1.4 Wann Dir den äusseren Krees vum Werkstéck mat Emery Stoff poléiert, sollt de Bedreiwer déi zwee Enden vum Emery Stoff mat béide Hänn halen fir no der Haltung ze poléieren, déi am virdrun Artikel spezifizéiert ass.Et ass verbueden Är Fanger ze benotzen fir de Schleiftuch ze halen fir dat bannescht Lach ze poléieren.
2.1.5 Wärend der automatescher Messerfudder soll de klenge Messerhalter ugepasst ginn fir mat der Basis ze flüchten fir ze verhënneren datt d'Basis de Chuck beréiert.
2.1.6 Wann Dir grouss a schwéier Aarbechtsstécker oder Material schneiden, sollt genuch Bearbechtungszoustand reservéiert ginn.
3. Parking Operatioun
3.1 D'Kraaft ofschneiden an d'Werkstéck erofhuelen.
3.2 D'Handle vun all Deel ginn op d'Nullpositioun geklappt, an d'Tools ginn gezielt a gereinegt.
3.3 Check den Zoustand vun all Schutz Apparat.
4. Precautiounen während Operatioun
4.1 Et ass streng verbueden fir Net-Aarbechter d'Maschinn ze bedreiwen.
4.2 Et ass strikt verbueden d'Tool, de rotativen Deel vum Maschinninstrument oder d'rotéierend Werkstéck während der Operatioun ze beréieren.
4.3 Et ass net erlaabt Noutstopp ze benotzen.Am Noutfall, nodeems Dir dëse Knäppche benotzt fir ze stoppen, sollt et nach eng Kéier no de Reglementer iwwerpréift ginn ier Dir d'Maschinn ufänkt.
4.4 Et ass net erlaabt op der Führerschinnfläch, Schraubestang, poléierte Staang, asw.Ausser de Reglementer, ass et net erlaabt de Grëff mat Féiss amplaz Hänn ze bedreiwen.
4.5 Fir Deeler mat Bléiser, Schrumpflächer oder Schlësselbunnen op der bannenzeger Mauer, sinn dräieckeg Schrauber net erlaabt déi bannenzeg Lächer ze schneiden.
4.6 De kompriméierte Loft oder de flëssege Drock vum pneumateschen hënneschte hydraulesche Chuck muss de spezifizéierte Wäert erreechen ier se benotzt ka ginn.
4.7 Wann Dir schlank Werkstécker dréit, wann d'Ausstierwen vun de viischten zwou Säiten vum Kapp vum Bett méi wéi 4 Mol den Duerchmiesser ass, soll d'Zentrum no de Prozessreglementer benotzt ginn.Zentrum Rescht oder Ferse Rescht Ënnerstëtzung.Wärter a Warnschëlder solle bäigefüügt ginn wann se hannert dem Kapp vum Bett ausstoen.
4.8 Beim Ausschneiden vun bréchege Metaller oder Schneiden liicht gesprëtzt (inklusiv Schleifen), solle Schutzbafflen bäigefüügt ginn, an d'Bedreiwer solle Schutzbrëller droen.
Konditioune vun benotzen
Déi normal Notzung vun gewéinleche Dréibänke muss de folgende Konditiounen erfëllen: d'Spannungsschwankung vun der Stroumversuergung op der Plaz vum Maschinninstrument ass kleng, d'Ëmfeldtemperatur ass manner wéi 30 Grad Celsius, an d'relativ Fiichtegkeet ass manner wéi 80%.
1. Ëmweltviraussetzunge fir de Standort vum Maschinninstrument
D'Plaz vum Maschinninstrument sollt wäit vun der Schwéngungsquell ewech sinn, direktem Sonneliicht an thermesch Stralung sollten vermeit ginn, an den Afloss vu Fiichtegkeet a Loftfloss sollt vermeit ginn.Wann et eng Schwéngungsquell bei der Maschinn Tool ass, sollten Anti-Vibratiounsrillen ronderëm d'Maschinn Tool gesat ginn.Soss wäert et direkt d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Stabilitéit vum Maschinninstrument beaflossen, wat e schlechte Kontakt vun den elektronesche Komponenten, Versoen, an d'Zouverlässegkeet vum Maschinninstrument beaflosst.
2. Power Ufuerderunge
Allgemeng sinn gewéinlech Dréibänken am Bearbeitungsatelier installéiert, net nëmmen d'Ëmfeldtemperatur ännert sech staark, d'Benotzungsbedingunge si schlecht, awer och et gi vill Aarte vun elektromechanesch Ausrüstung, wat zu grousse Schwankungen am Stroumnetz resultéiert.Dofir erfuerdert d'Plaz wou gewéinlech Dréibänken installéiert sinn eng strikt Kontroll vun der Energieversuergungsspannung.Stroumversuergungsspannungsschwankungen musse bannent dem zulässleche Beräich sinn a relativ stabil bleiwen.Soss gëtt déi normal Operatioun vum CNC System beaflosst.
3. Temperatur Konditiounen
D'Ëmfeldstemperatur vun gewéinleche Dréibänk ass manner wéi 30 Grad Celsius, an déi relativ Temperatur ass manner wéi 80%.Am allgemengen ass et en Auspufffan oder e Kühlfan an der CNC elektresch Kontrollkëscht fir d'Aarbechtstemperatur vun den elektronesche Komponenten, besonnesch d'Zentralveraarbechtungseenheet, konstant ze halen oder den Temperaturdifferenz ännert ganz wéineg.Exzessiv Temperatur a Fiichtegkeet reduzéieren d'Liewensdauer vu Kontrollsystemkomponenten a féieren zu verstäerkte Feeler.D'Erhéijung vun Temperatur a Fiichtegkeet, an der Erhéijung vun Stëbs verursaache Bindung op der integréiert Circuit Verwaltungsrot a Ursaach Kuerzschluss.
4. Benotzt d'Maschinn Tool wéi an der Handbuch uginn
Wann Dir d'Maschinn benotzt, ass de Benotzer net erlaabt d'Parameteren ze änneren, déi vum Hiersteller am Kontrollsystem gesat goufen.D'Astellung vun dëse Parameteren ass direkt mat den dynamesche Charakteristiken vun all Komponent vun der Maschinn Outil Zesummenhang.Nëmmen d'Wäerter vun de Réckschlagkompensatiounsparameter kënnen no der aktueller Situatioun ugepasst ginn.
De Benotzer kann d'Accessoiren vum Maschinninstrument net op Wëllen änneren, sou wéi den hydraulesche Chuck iwwer d'Spezifikatioun benotzt.Den Hiersteller berücksichtegt d'Matchung vu verschiddene Linkparameter voll beim Astellung vun Accessoiren.Blind Ersatz resultéiert am Mëssverständnis vu Parameteren a verschiddene Linken, a verursaacht souguer onerwaart Accidenter.Den Drock vun der hydraulesch Chuck, hydraulesch Outil Rescht, hydraulesch tailstock an hydraulesch Zylinder soll bannent der zulässlech Stress Gamme ginn, an et ass net erlaabt arbiträr ze Erhéijung.
Post Zäit: Sep-09-2022