Dréien ass eng Method fir e Werkstéck op enger Dréibänk ze schneiden mat der Rotatioun vum Werkstéck relativ zum Tool.Dréien ass déi meescht Basis an allgemeng Schneidmethod.Déi meescht Werkstécker mat revolverende Flächen kënnen duerch Dréimethoden veraarbecht ginn, wéi bannenzeg a baussenzeg zylindresch Flächen, banneschten a baussenzege konesch Flächen, Endflächen, Rillen, Fuedem a Rotary Forming Flächen.Gemeinsam Dréibänke kënnen an horizontal Dréibänk, Buedem Dréibänk, vertikal Dréibänk, Turret Dréibänk a Profil Dréibänk ënnerdeelt ginn, déi meescht vun deenen horizontal Dréibänken sinn.
Wéinst der Entwécklung vun der moderner Wëssenschaft an Technologie gi verschidde héichstäerkt an héichhärte Ingenieursmaterialien ëmmer méi benotzt.Traditionell Dréitechnologie ass schwéier oder onméiglech fir e puer héichstäerkt an héichhärte Materialien ze veraarbecht.Hard Turning Technologie mécht dëst méiglech a bréngt kloer Virdeeler bei der Produktioun.
1. Aféierung an d'Charakteristiken vun Dréi
(1) Héich Dréieffizienz
Dréien huet méi héich Effizienz wéi Schleifen.Dréien adoptéiert dacks grouss Schneiddéift an héich Aarbechtsgeschwindegkeet, a seng Metallentfernungsquote ass normalerweis e puer Mol dee vum Schleifen.Beim Dréien kënne verschidde Flächen an enger Spannung veraarbecht ginn, während d'Schleifen e puer Installatiounen erfuerdert, wat zu kuerzen Hëllefszäiten an héich Positiounsgenauegkeet tëscht machinéierten Flächen resultéiert.
(2) D'Equipement Input Käschten ass niddereg.Wann d'Produktivitéit d'selwecht ass, ass d'Investitioun vum Dréibänk selbstverständlech besser wéi déi vum Schleifmaschinn, an d'Käschte vum Hilfssystem sinn och niddereg.Fir kleng Batchproduktioun erfuerdert Dréiung keng speziell Ausrüstung, während grouss Batchveraarbechtung vun héichpräzisen Deeler CNC-Maschinn Handwierksgeschir mat gudder Steifheet, héijer Positionéierungsgenauegkeet a widderholler Positionéierungsgenauegkeet erfuerdert.
(3) Et ass gëeegent fir kleng Partie flexibel Produktioun Ufuerderunge.D'Dréibänk selwer ass eng flexibel Veraarbechtungsmethod mat enger breeder Veraarbechtungspalette.D'Dréibänk ass einfach ze bedreiwen an d'Dréien an d'Spannung si séier.Am Verglach mam Schleifen, kann haart Dréien den Ufuerderunge vun der flexibeler Produktioun besser entspriechen.
(4) Hard Dréi kann d'Deeler eng gutt Gesamtbearbeitungsgenauegkeet kréien
Déi meescht vun der Hëtzt, déi am schwéieren Dréi produzéiert gëtt, gëtt vum Schneidueleg ewechgeholl, an et gëtt keng Uewerflächeverbrennunge a Rëss wéi Schleifen.Positioun Genauegkeet.
2. Dréiinstrumentmaterialien an hir Auswiel
(1) Beschichtete Carbid Schneid Tools
Beschichtete Carbide Schneidinstrumenter gi mat enger oder méi Schichten vu Beschichtungen mat gudder Verschleißbeständegkeet op haart Carbide Schneidinstrumenter beschichtet.D'Beschichtung spillt normalerweis déi folgend zwou Rollen: Déi vill manner thermesch Konduktivitéit vun der Matrix an dem Werkstéckmaterial reduzéiert den thermesche Effekt vun der Toolmatrix;op der anerer Säit kann et effektiv d'Reibung an d'Adhäsioun vum Schneidprozess verbesseren an d'Generatioun vun der Schneidhëtzt reduzéieren.Am Verglach mat Zement Carbide Schneidinstrumenter sinn Beschichtete Carbide Schneidinstrumenter staark verbessert wat d'Kraaft, d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet ugeet.
(2) Keramik Material Outil
Keramik Schneidinstrumenter hunn d'Charakteristike vu héijer Hardness, héich Kraaft, gutt Verschleißbeständegkeet, gutt chemesch Stabilitéit, gutt Anti-Bindungsleistung, niddereg Reibungskoeffizient a niddere Präis.Am normalen Gebrauch ass d'Haltbarkeet extrem héich, an d'Geschwindegkeet kann e puer Mol méi héich sinn wéi déi vun Zementkarbid.Et ass besonnesch gëeegent fir High-hardness Material Veraarbechtung, fäerdeg an héich-Vitesse Veraarbechtung.
(3) Kubesch Bornitrid Tool
D'Härheet an d'Verschleißbeständegkeet vu kubesche Bornitrid sinn zweet nëmmen zum Diamant, an et huet eng exzellente Héichtemperaturhärkeet.Am Verglach mat Keramik-Tools sinn hir Hëtztbeständegkeet a chemesch Stabilitéit liicht méi schlëmm, awer seng Impaktkraaft a Kraaftbeständegkeet si besser.Wann Dir net um Enn wëllt schaffen, wëllt de Status Quo entgoen, a wëllt UG Programméierung léieren, kënnt Dir QQ Grupp 192963572 derbäi fir CNC-Maschinéierungsprogramméierungstechnologie ze léieren.Et gëtt wäit an der Ausschneiden vun gehärtem Stahl, perlitesche groe Goss, gekillte Goss a Superlegierung benotzt, etc.. Am Verglach mat Zementkarbid-Tools kann seng Schneidgeschwindegkeet souguer duerch eng Uerdnung vun der Gréisst erhéicht ginn.
3. Auswiel vu Schneidöl
(1) D'Hëtztbeständegkeet vun Toolstahl-Tools ass schlecht, an d'Härheet ass bei héijen Temperaturen verluer, sou datt d'Ueleg mat gudder Killleistung, gerénger Viskositéit a gudder Flëssegkeet erfuerderlech ass.
(2) Wann d'High-Speed-Stol-Tool fir High-Speed-Réckschneider benotzt gëtt, ass d'Schneidbetrag grouss an eng grouss Quantitéit vu Schneidhëtzt gëtt generéiert.Schneidöl mat gudder Ofkillung sollt benotzt ginn.Wann High-Speed-Stol-Tools fir mëttel- a Low-Speed-Veraarbechtung benotzt ginn, gëtt Low-Viskositéit Schneidueleg allgemeng benotzt fir d'Reibungsadhäsioun tëscht dem Tool an dem Werkstück ze reduzéieren, d'Bildung vu Schneidbumpen ze hemmen an d'Bearbechtungsgenauegkeet ze verbesseren.
(3) Zementkarbid-Tools hunn méi héije Schmelzpunkt an Hardness, besser chemesch an thermesch Stabilitéit, a vill besser Schneid- a Verschleißbeständegkeet wéi High-Speed-Stol-Tools.Aktiv Schwefel Schneidöl kann an der allgemenger Veraarbechtung benotzt ginn.Wann et schwéier ze schneiden ass, ass d'Schneidtemperatur ganz héich, an d'Tool ass ganz séier ze droen.Zu dëser Zäit sollt inaktiv vulkaniséierter Schneidöl benotzt ginn an d'Flowrate vum Schneidueleg soll erhéicht ginn fir genuch Ofkillung a Schmier ze garantéieren.
(4) Keramik-Tools, Diamant-Tools a Kubik-Boronnitrid-Tools hunn all eng héich Hardness a Verschleißbeständegkeet, a benotzen allgemeng Low-Viskositéit inaktiv vulkaniséierter Schneidueleg beim Ausschneiden fir d'Uewerflächefinanz vum Werkstück ze garantéieren.
Déi uewendriwwer sinn d'Charakteristiken a Virsiichtsmoossname vum Dréiprozess.Déi raisonnabel Auswiel vun Tools a Schneidölprodukter kann d'Qualitéit vum Werkstéck wesentlech verbesseren.
Post Zäit: Jul-16-2022