1. Verschidde Definitiounen
CNC Dréibänk ass einfach e Maschinninstrument dat duerch Zuelen kontrolléiert gëtt.Dëst ass en automatescht Maschinninstrument mat automatescher Programmkontroll.De ganze System kann de Kontrollcode oder de Programm, deen duerch aner symbolesch Instruktioune spezifizéiert ass logesch veraarbecht ginn, an dann setzen Si ginn automatesch kompiléiert, an dann gi se komplett zesummegesat, sou datt d'Aktiounen vum ganze Maschinninstrument no dem urspréngleche Programm veraarbecht kënne ginn .
D'Operatioun an d'Iwwerwaachung vun der CNC Dréibänk vun der Kontroll Eenheet vun dëser CNC Dréibänk sinn all an der CNC Eenheet ofgeschloss, wat dem Gehir vun engem Apparat gläichwäerteg ass.D'Ausrüstung, déi mir normalerweis nennen, ass haaptsächlech de Bearbechtungszentrum vun der Indexkontroll Dréibänk.
Gewéinleche Dréibänke sinn horizontal Dréibänken, déi verschidden Aarte vu Werkstécker wéi Schaften, Scheiwen, Réng veraarbecht kënne ginn, etc.. Buer, räissen, tippen a knurelen, asw.
2, d'Gamme ass anescht
D'CNC Dréibänk huet net nëmmen een CNC System, et huet och vill verschidden Technologien, an et benotzt e puer verschidden Technologien komplett.Et deckt eng breet Palette.
Dorënner CNC Dréibänk, CNC milling Maschinnen, CNC machining Zentren, an CNC Drot opzedeelen a vill aner verschidden Zorte.Eng esou Technik ass digital programméiere Sprooch Symboler fir Konversioun ze benotzen, an dann de ganze Computer-kontrolléiert Maschinn Outil Prozess.
3. Verschidde Virdeeler
Et gi vill Virdeeler fir CNC Dréibänken ze benotzen fir Produkter ze verarbeiten am Verglach mat allgemenge Maschinninstrumenter.Mat CNC Dréibänke fir Produkter ze verarbeiten kann d'Produktiounseffizienz staark verbesseren.Nodeems de ganze Werkstéck ageklemmt ass, gitt de préparéierte Veraarbechtungsprogramm.
De ganze Maschinninstrument kann de Bearbechtungsprozess automatesch fäerdeg maachen.Relativ gesinn, wann déi machinéiert Deeler geännert ginn, ass et normalerweis nëmmen néideg fir eng Serie vu CNC Programmer z'änneren, also zu engem gewësse Mooss kann dëst d'ganz Bearbechtungszäit staark verkierzen.Am Verglach mat der Veraarbechtung vum Maschinninstrument kann d'Produktiounseffizienz am meeschte verbessert ginn.
CNC Dréibänk ass ee vun de meescht benotzte CNC Maschinn Tools.Et gëtt haaptsächlech benotzt fir bannenzeg a baussenzeg zylindresch Flächen vu Schaftdeeler oder Disc-Deeler ze schneiden, banneschten a baussenzege konische Flächen vun arbiträren Kegelwénkel, komplex rotéierend bannenzeg a baussenzeg Flächen, an zylindresch a konisch Fuedem, etc. , reamen, reamen Lächer an borings, etc.
D'CNC Maschinn Tool veraarbecht automatesch d'Deeler déi veraarbecht ginn no dem virprogramméierte Veraarbechtungsprogramm.Mir schreiwen d'Bearbechtungsprozessroute, d'Prozessparameter, d'Toolbewegungsbunn, d'Verschiebung, d'Schneidparameter an d'Hëllefsfunktiounen vum Deel an eng Bearbechtungsprogrammlëscht no dem Instruktiounscode a Programmformat, deen vum CNC Maschinntool spezifizéiert ass, a notéiert dann den Inhalt vun de Programm Lëscht.Op de Kontrollmedium gëtt et dann an den numeresche Kontrollgerät vum numeresche Kontrollmaschinninstrument Input, an doduerch d'Maschinninstrument riicht fir d'Deeler ze veraarbecht.
●High Veraarbechtung Präzisioun a stabil Veraarbechtung Qualitéit;
●Multi-Koordinatverbindung kann duerchgefouert ginn, an Deeler mat komplexe Formen kënne veraarbecht ginn;
●Wann d'Bearbechtungsdeeler geännert ginn, muss allgemeng nëmmen de NC-Programm geännert ginn, wat d'Produktiounspräparatiounszäit spuere kann;
● D'Maschinn Outil selwer huet héich Präzisioun a Steifheit, a kann gënschteg Veraarbechtung Betrag wielen, an d'Produktivitéit ass héich (allgemeng 3 ~ 5 Mol déi vun gewéinlech Maschinn Handwierksgeschir);
● D'Maschinn Outil huet eng héich Ofschloss vun Automatisatioun, déi Aarbechtsmaart Intensitéit reduzéieren kann;
●Héich Qualitéit Ufuerderunge fir Opérateuren a méi héich technesch Ufuerderunge fir Ënnerhalt Personal.
Bestëmmen de Prozess Ufuerderunge vun typesch Deeler an der Partie vun workpieces ze veraarbecht ginn, a formuléiert d'Funktiounen, datt CNC Dréibänk Virbereedungen am Viraus musse maachen, an d'Viraussetzung fir rational Auswiel vun CNC Dréibänk: de Prozess Ufuerderunge vun typesch Deeler ze treffen.
De Prozess Ufuerderunge vun typesch Deeler sinn haaptsächlech der strukturell Gréisst, Veraarbechtung Gamme a Präzisioun Ufuerderunge vun den Deeler.No der Genauegkeet Ufuerderunge, dat ass, der Dimensioun Genauegkeet, Positionéierung Genauegkeet an Uewerfläch roughness vun workpiece, ass d'Kontroll Genauegkeet vun der CNC Dréibänk ausgewielt.Wielt no Zouverlässegkeet, dat ass d'Garantie fir d'Produktqualitéit an d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.D'Zouverlässegkeet vun CNC Maschinnen heescht, datt wann d'Maschinn Outil seng Funktiounen ënner spezifizéierte Konditiounen mécht, leeft et stabil fir eng laang Zäit ouni Echec.Dat ass, déi mëttlere Zäit tëscht Feeler ass laang, och wann e Feeler geschitt ass, kann et a kuerzer Zäit erëmfonnt ginn an erëm a Gebrauch gesat ginn.Wielt e Maschinninstrument mat enger raisonnabeler Struktur, gutt fabrizéiert a masseproduzéiert.Allgemeng, wat méi Benotzer, wat méi héich ass d'Zouverlässegkeet vum CNC System.
Machine Tool Accessoiren an Tools
Maschinn Tool Accessoiren, Ersatzdeeler an hir Versuergungskapazitéit, Tools si ganz wichteg fir CNC Dréibänken an Dréizentren, déi an d'Produktioun gesat goufen.Wann Dir e Maschinninstrument auswielt, sollt suergfälteg berücksichtegt ginn op d'Kompatibilitéit vun Tools an Accessoiren.
Kontroll System
Hiersteller wielen allgemeng Produkter vum selwechten Hiersteller, an op d'mannst kafen Kontrollsystemer vum selwechten Hiersteller, wat grouss Komfort fir Ënnerhaltsaarbecht bréngt.Léierunitéiten, wéinst der Bedierfnes fir Studenten gutt informéiert ze sinn, wielt verschidde Systemer, an et ass eng schlau Wiel mat verschiddene Simulatiounssoftware ausgestatt ze sinn.
Präis-Leeschtungsverhältnis ze wielen
Vergewëssert Iech datt d'Funktiounen an d'Präzisioun net Idle oder verschwenden sinn, a wielt keng Funktiounen déi net mat Äre Besoinen verbonne sinn.
Schutz vun Maschinnen Tools
Wann néideg, kann d'Maschinn Outil mat voll zouenen oder semi-zouene Wiechter an automatesch Chip Entfernung Apparater equipéiert ginn.
Wann Dir CNC Dréibänken an Dréizentren auswielt, sollten déi uewe Prinzipien iwwergräifend berücksichtegt ginn.
Och wann CNC Dréibänken eng super Veraarbechtungsflexibilitéit hunn wéi gewéinlech Dréibänken, ass et nach ëmmer e gewësse Lück mat gewéinleche Dréibänken wat d'Produktiounseffizienz vun engem bestëmmten Deel ugeet.Dofir ass d'Verbesserung vun der Effizienz vun CNC Dréibänken de Schlëssel ginn, an d'rational Notzung vu Programméierungsfäegkeeten an d'Virbereedung vun héicheffizienten Bearbechtungsprogrammer hunn dacks onerwaart Effekter fir d'Effizienz vun de Maschinnen ze verbesseren.
1. Flexibel Kader vun Referenz Punkten
BIEJING-FANUC Power Mate O CNC Dréibänk huet zwou Achsen, nämlech spindle Z an Tool Achs X. Den Zentrum vun der Bar Material ass den Urspronk vun der Koordinate System.Wann all Messer Approche der Bar Material, de Koordinate Wäert erofgoen, déi fidderen genannt gëtt;am Géigendeel, wann d'Koordinate Wäert vergréissert, et ass Retract genannt.Beim Réckzuch op d'Positioun wou d'Tool ugefaang huet, stoppt d'Tool, dës Positioun gëtt de Referenzpunkt genannt.De Referenzpunkt ass e ganz wichtegt Konzept an der Programméierung.Nodeems all automateschen Zyklus ausgeführt ass, muss d'Tool op dës Positioun zréckkommen fir den nächsten Zyklus virzebereeden.Dofir, ier Dir de Programm ausféiert, mussen déi aktuell Positiounen vum Tool an der Spindel ugepasst ginn fir d'Koordinatewäerter konsequent ze halen.Wéi och ëmmer, d'tatsächlech Positioun vum Referenzpunkt ass net fixéiert, an de Programméierer kann d'Positioun vum Referenzpunkt no dem Duerchmiesser vum Deel, der Aart an der Quantitéit vun den Tools, déi benotzt ginn, upassen an den Idle Schlag vum Tool verkierzen.doduerch d'Effizienz erhéijen.
2. Convertéieren null op ganz Method
An niddereg-Volt elektreschen Apparater, ginn et eng grouss Zuel vun kuerz Pin Aarsch Deeler, der Längt-Duerchmiesser Verhältnis ass ongeféier 2 ~ 3, an den Duerchmiesser ass meeschtens ënner 3mm.Wéinst der klenger geometrescher Gréisst vun den Deeler ass et schwéier fir gewéinlech Instrument Dréibänken ze klemmen an d'Qualitéit kann net garantéiert ginn.Wann programméiert no der konventioneller Method, gëtt nëmmen een Deel an all Zyklus veraarbecht.Wéinst der kuerzer axialer Dimensioun réckelt de Spindelschieber vum Maschinninstrument dacks an der Führerschinn vum Maschinnbett zréck, an de Spannmechanismus vum Fréijoër Chuck beweegt sech dacks.Nodeems Dir eng laang Zäit geschafft hutt, wäert et exzessiv Verschleiung vun de Maschinnen Tool Guide Schinne verursaachen, d'Bearbechtungsgenauegkeet vum Maschinn Tool beaflossen, a souguer d'Maschinn Tool ze verschrotten.Déi heefeg Handlung vum Spannmechanismus vum Collet wäert Schued un der Kontroll elektresch Apparat verursaachen.Fir déi uewe genannte Probleemer ze léisen, ass et néideg fir d'Fütterlängt vun der Spindel an den Handlungsintervall vum Spannmechanismus vum Collet Chuck ze erhéijen, a gläichzäiteg kann d'Produktivitéit net reduzéiert ginn.Dofir, wann e puer Deeler an engem Bearbechtungszyklus veraarbecht kënne ginn, ass d'Fütterlängt vun der Spindel e puer Mol d'Längt vun engem eenzegen Deel, a souguer déi maximal Lafdistanz vun der Spindel kann erreecht ginn, an den Handlungszäitintervall vun der Spannung Mechanismus vun der collet Chuck entspriechend verlängert.mol d'Original.Méi wichteg ass d'Hëllefzäit vum ursprénglechen eenzegen Deel tëscht verschiddenen Deeler opgedeelt, an d'Hëllefszäit vun all Deel ass staark verkierzt, an doduerch d'Produktiounseffizienz verbessert.Fir dës Iddi ze realiséieren, hunn ech d'Konzept vum Haaptprogramm an Ënnerprogramm am Computer-zu-Computer Programméierung.Wann d'Kommandofeld am Zesummenhang mat de geometreschen Dimensiounen vum Deel an engem Ënnerprogramm plazéiert ass, ginn d'Kommandofeld am Zesummenhang mat der Maschinnkontrollkontroll an dem Kommandofeld vun de Schneiddeeler an engem Ënnerprogramm gesat.Setzt et an den Haaptprogramm, all Kéier wann en Deel veraarbecht gëtt, rufft den Haaptprogramm den Ënnerprogramm eemol un andeems Dir de Subprogramm Kommando nennt, an nodeems d'Maschinn ofgeschloss ass, spréngt se zréck an den Haaptprogramm.Et ass ganz gutt fir d'Zuel vun den Deeler ze erhéijen oder ze reduzéieren déi an all Zyklus beaarbecht ginn andeems Dir e puer Subroutine rufft wann e puer Deeler beaarbecht musse ginn.De Veraarbechtungsprogramm, deen op dës Manéier kompiléiert ass, ass och méi präzis a kloer, wat einfach z'änneren an z'erhalen ass.Et ass derwäert ze bemierken datt, well d'Parameter vum Ënnerprogramm an all Uruff onverännert bleiwen, an d'Koordinaten vun der Haaptachs dauernd änneren, fir un den Haaptprogramm unzepassen, musse relativ Programméierungsaussoen am Ënnerprogramm benotzt ginn.
3. Reduzéiert d'Idle Rees vum Tool
Am BIEJING-FANUC Power Mate O CNC Dréibänk gëtt d'Bewegung vum Tool duerch de Steppermotor ugedriwwen.Och wann et e schnelle Punktpositionéierungskommando G00 am Programmkommando ass, ass et nach ëmmer ineffizient am Verglach mat der Ernärungsmethod vun der gewéinlecher Dréibänk.héich.Dofir, fir d'Effizienz vum Maschinninstrument ze verbesseren, muss d'Betribseffizienz vum Tool verbessert ginn.D'Idle Rees vum Tool bezitt sech op d'Distanz déi d'Tool reest wann et op d'Werkstéck kënnt an zréck op de Referenzpunkt nom Ausschneiden.Soulaang wéi d'Idle Rees vum Tool reduzéiert gëtt, kann d'Betribseffizienz vum Tool verbessert ginn.(Fir Punkt-kontrolléiert CNC Dréibänk ass nëmmen eng héich Positiounsgenauegkeet erfuerderlech, de Positionéierungsprozess kann esou séier wéi méiglech sinn, an d'Bewegungsroute vum Tool relativ zum Werkstéck ass irrelevant.) Wat d'Maschinn Tool Upassung ugeet, ass d'initial Positioun vum Tool soll sou wäit wéi méiglech arrangéiert ginn.Eventuell no bei der Bar Stock.Wat de Programmer ugeet, laut der Struktur vun den Deeler, benotzt sou wéineg Tools wéi méiglech fir d'Deeler ze bearbeen, sou datt d'Tools sou verspreet wéi méiglech sinn wann se installéiert sinn, a si stéieren net matenee wa se ganz no bei der sinn. Bar;op der anerer Säit, duerch d'tatsächlech initial D'Positioun huet sech vum Original geännert, an d'Referenzpunktpositioun vum Tool muss am Programm geännert ginn fir se mat der aktueller Situatioun konsequent ze maachen.Zur selwechter Zäit, mat dem schnelle Punktpositionéierungskommando, kann den Idle-Schlag vum Tool am Mindestberäich kontrolléiert ginn.Doduerch verbessert d'Maschinneffizienz vum Maschinninstrument.
4. Optimiséieren Parameteren, Gläichgewiicht Outil Belaaschtung a reduzéieren Outil wear
Entwécklung Trend
Zënter dem Ufank vum 21. Joerhonnert, mat der kontinuéierlecher Entwécklung vun der CNC Technologie an der Expansioun vun Applikatiounsfelder, huet et eng ëmmer méi wichteg Roll an der Entwécklung vun e puer wichtegen Industrien (IT, Automobil, Liichtindustrie, medizinesch Versuergung, asw.) national Wirtschaft an d'Liewen vun de Leit, well dës Industrien D'Digitaliséierung vun néideg Equipement ass e groussen Trend an modern Entwécklung.Am Allgemengen weisen CNC Dréibänk déi folgend dräi Entwécklungstrends:
Héich Geschwindegkeet an héich Präzisioun
Héich Geschwindegkeet a Präzisioun sinn déi éiweg Ziler vun der Maschinnentwécklung.Mat der rapider Entwécklung vu Wëssenschaft an Technologie gëtt d'Geschwindegkeet vum Ersatz vun elektromechanesche Produkter beschleunegt, an d'Ufuerderunge fir d'Präzisioun an d'Uewerflächqualitéit vun der Deelveraarbechtung sinn och méi héich a méi héich.Fir d'Bedierfnesser vun dësem komplexen a verännerleche Maart z'erreechen, entwéckelen déi aktuell Maschinninstrumenter a Richtung High-Speed-Ausschneiden, Trockenschneiden a quasi-dréchent Ausschneiden, an d'Bearbechtungsgenauegkeet verbessert sech permanent.Op der anerer Säit, déi erfollegräich Applikatioun vun elektresch spindles a linear Motore, Keramik Kugellager, héich-Präzisioun grouss-Féierung huel intern Ofkillung a Kugelmutter staark Ofkillung niddereg-Temperatur Héich-Vitesse Kugelschrauwen Puer a linear Guide Puer mat Ball Käfeg an aner Maschinn Outil funktionell Komponente De Start vun der Maschinn Outil huet och Konditiounen fir d'Entwécklung vun héich-Vitesse a Präzisioun Maschinn Handwierksgeschir geschaf.
D'CNC Dréibänk adoptéiert en elektresche Spindel, deen d'Links wéi Rimmer, Pulleys a Gears annuléiert, d'Rotatiounsinertie vun der Haaptfuerer staark reduzéiert, d'dynamesch Äntwertgeschwindegkeet an d'Aarbechtsgenauegkeet vun der Spindel verbessert, a komplett de Problem vu Gürtel a Gürtel léist. pulleys wann der spindle mat héijer Vitesse leeft.Schwéngung a Kaméidi Problemer.D'Benotzung vun elektresche Spindelstruktur kann d'Spindelgeschwindegkeet méi wéi 10000r / min erreechen.
De linear Motor huet héich Fuertgeschwindegkeet, gutt Beschleunigungs- a Verzögerungseigenschaften, an huet exzellente Reaktiounseigenschaften a folgend Genauegkeet.D'Benotzung vum Linearmotor als Servo-Drive eliminéiert den Zwëschentransmissionsverbindung vun der Kugelschraube, eliminéiert d'Transmissiounsspalt (inklusiv Réckschlag), d'Bewegungsinertie ass kleng, d'Systemsteifheet ass gutt, an et kann präzis mat héijer Geschwindegkeet positionéiert ginn, also d'Servo Genauegkeet staark verbessert.
Wéinst senger Null-Entloossung an all Richtungen a ganz kleng Rollreibung, huet de linear Rolling Guide Pair e klenge Verschleiung an eng vernoléisseg Hëtztgeneratioun, an huet eng ganz gutt thermesch Stabilitéit, wat d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Wiederholbarkeet vum ganze Prozess verbessert.Duerch d'Applikatioun vu linearem Motor a linear Rolling Guide Pair, kann déi séier Beweegungsgeschwindegkeet vum Maschinninstrument vun 10-20m / mim op 60-80m / min erhéicht ginn, an déi héchst ass 120m / min.
Héich Zouverlässegkeet
D'Zouverlässegkeet vun CNC Maschinnen Tools ass e Schlëssel Indikator vun der Qualitéit vun CNC Maschinn Handwierksgeschir.Ob d'CNC Maschinn Tool seng héich Leeschtung, héich Präzisioun an héich Effizienz ausübe kann, a gutt Virdeeler kréien, hänkt de Schlëssel op seng Zouverlässegkeet.
CNC Dréibänk Design CAD, strukturell Design modularization
Mat der Populariséierung vu Computerapplikatiounen an der Entwécklung vu Softwaretechnologie ass CAD Technologie wäit entwéckelt.CAD kann net nëmmen déi langweileg Zeechnungsaarbecht duerch manuell Aarbecht ersetzen, awer méi wichteg, et kann Design Schema Selektioun a statesch an dynamesch charakteristesch Analyse, Berechnung, Prognose an Optimiséierungsdesign vu grousser kompletter Maschinn ausféieren, a kann dynamesch Simulatioun ausféieren. vun all schaffen Deel vun der ganzer Maschinn..Op Basis vun der Modularitéit kann den dreidimensionalen geometresche Modell a realistesch Faarf vum Produkt an der Designstadium gesi ginn.D'Benotzung vu CAD kann och d'Aarbechtseffizienz staark verbesseren an den eemolege Succès Taux vum Design verbesseren, doduerch de Prozessproduktiounszyklus verkierzen, d'Designkäschte reduzéieren an d'Kompetitivitéit vum Maart verbesseren.
Post Zäit: Mee-28-2022